En tant que fabricant d'outils de précision, Bauron fournit un support technique en ingénierie, une conception d'outillage sur mesure et une optimisation sur site pour les procédés d'usinage CNC exigeants.
Les ingénieurs d'application Bauron aident les fabricants à résoudre les goulots d'étranglement de production, à prolonger la durée de vie des outils et à augmenter le débit de broche. Les services couvrent la géométrie de coupe, les avances et vitesses, ainsi que la stratégie de parcours d'outil pour les nouvelles lignes à haut volume et les problèmes complexes tels que le broutage lors du fraisage à haute température de superalliages. Pour des recommandations d'outils par secteur, consultez les solutions sectorielles de Bauron.
Le comportement du matériau, la formation des copeaux et la rigidité de la machine déterminent les angles de coupe, les goujures à hélice variable et les dépouilles de dégagement des outils de coupe sur mesure.
Les programmes FAO et les configurations d'outillage sont examinés pour améliorer les paramètres de coupe, les taux d'enlèvement de métal et les temps de cycle par pièce.
Les spécialistes techniques diagnostiquent le broutage, l'écaillage prématuré des arêtes, les mauvais états de surface et l'écrouissage des matériaux.
L'accompagnement associe la taille de grain du carbure, le substrat et les revêtements DLC, AlTiN, nACo ou autres PVD/CVD à l'alliage de la pièce.
L'équipe évalue les plans CAO, la dureté du matériau, les capacités de la broche et les objectifs de production.
Les ingénieurs modélisent la géométrie de la fraise selon les principes établis de conception d'outils coupants, puis simulent l'évacuation des copeaux et la distribution des contraintes.
Les prototypes sont rectifiés sur des centres CNC 5 axes de haute précision, puis vérifiés par inspection optique et par MMT.
L'équipe Bauron Tools travaille avec les usineurs pour tester les paramètres, ajuster les vitesses et avances, et valider la précision dimensionnelle sur leurs machines CNC.
Chaque solution d'ingénierie est soutenue par les contrôles qualité et la documentation technique qui sous-tendent les solutions d'usinage de précision de Bauron.
L'ingénierie et la fabrication opèrent selon des processus certifiés ISO 9001:2015.
La MMT optique et la mesure de profil par laser vérifient la géométrie de l'outil.
L'outillage sur mesure comprend des recommandations détaillées d'avances, de vitesses et de paramètres.
Traçabilité complète des lots de chauffe et certificat de conformité pour les matériaux fournis.
Géométries d'outils et parcours de fraisage pour l'Inconel, les cellules d'aéronefs en titane et les pièces critiques de vol.
Micro-fraises pour l'usinage sans bavure d'implants biocompatibles et d'instruments chirurgicaux.
Usinage d'aluminium à grande vitesse pour les boîtiers de batteries de VE, les blocs-moteurs et les composants de transmission.
Rainurage à fort avancement et alésage à grande portée pour les pièces moulées de rotors de turbines et les arbres forgés.
Les services comprennent l'analyse de plans CAO, la conception de géométries d'outils sur mesure, la sélection de revêtements adaptés au matériau, l'optimisation des parcours d'outils FAO et le dépannage CNC sur site ou à distance.
Les géométries de fraise et les paramètres d'usinage optimisés peuvent augmenter les taux d'enlèvement de métal, éliminer l'ébavurage manuel secondaire, prolonger la durée de vie de l'outil et réduire les temps de cycle par pièce.
Oui. Les ingénieurs évaluent la puissance de broche, les courbes de couple, la rigidité du porte-outil et la configuration du lubrifiant réfrigérant pour concevoir des outils adaptés aux contraintes des machines existantes.
Soumettez vos modèles CAO de composants, vos plans de pièces ou vos plans d'usinage avec les détails sur le matériau de la pièce et la configuration de la machine pour une étude par un spécialiste technique.
Les normes et documents de référence sur lesquels s'appuient les informations de cette page. Les liens ouvrent le site de l'éditeur dans un nouvel onglet.
Regroupe les matériaux de coupe selon les matériaux de pièce auxquels ils conviennent (P, M, K, N, S, H), base de la sélection des outils en fonction du matériau.
Article de synthèse du CIRP passant en revue les méthodes de suppression du broutage liées au procédé, à la conception de l'outil et à la commande, ainsi que la manière de choisir la méthode adaptée à un problème donné.
Procédure recommandée d'essai de durée de vie des outils en fraisage en bout : pièce, outil, fluide de coupe, conditions de coupe et évaluation de l'usure de l'outil.
Guide de l'ISO en langage clair consacré à l'ISO 9001 : ce que couvrent les exigences de management de la qualité et comment se déroule la certification.
Ouvrage de référence technique de longue date, avec des sections sur l'outillage, les opérations d'usinage, le filetage, les tolérances et la métrologie.
Parlez à nos experts en outillage pour optimiser un procédé d'usinage, réduire les coûts d'outillage, résoudre les goulots d'étranglement de production ou examiner des plans d'ingénierie. Lorsqu'un nouvel outil est nécessaire, envoyez le plan de la pièce et demandez un devis d'outillage sur mesure.
Bauron collabore avec les fabricants pour examiner la géométrie de l'outil, le substrat, le revêtement, la portée, les conditions machine et les exigences de production pour l'outillage CNC standard et sur mesure.
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